一、结构原理

   该型泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油（脂）润滑，因而不受输送介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面生产直接的磨损（除冲刷外）

   除一些小排量泵外（2W.W4.0以下），一般在泵体上都带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定保护作用。

   泵体上的进出口方向有二种，一为水平进，水平出；二为水平进，垂直向上出；用户可根据自己需要选择。

二、双螺杆泵的优点

1、输送液体平衡、我脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

2、有很强的自吸功能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m³。

3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。

4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使段时间空转也无妨。

5、介质带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）。

6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

7、双吸式结构，转子上没有轴向力。

8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄露少、适用范围广的特点。

三、性能范围

1、最高工作压力4.0MPa

2、流量范围1-1000m³/h

3、温度范围-20-120℃

4、介质粘度1-3000mm³/s，降低转速可达到106mm³³/s

介质粘度对上螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指定在特定年度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在实验不充分时，建议下列粘度条件选择转速：

介质粘度cst  转速r/min

＜400       1500

400-1200    1000

1200-3600      750

对于粘度更高的介质，所应选用的的转速和驱动电机率，请与制造厂联系。